在回轉窯使用期間,可以通過(guò)對燒成速度調節來(lái)達到提升工作效率的目的,但需要保障原料物理性和化學(xué)性的穩定基礎上,適當進(jìn)行。盲目的調速會(huì )對產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量造成影響,因此正確的調節燒成速度不僅需要對設備要足夠了解還需要對物料有充分的認識。
使用的原料基本固定,原料的物理性能、化學(xué)性能較穩定,不會(huì )出現大的變化?;剞D窯的燒成速度、燒成溫度與原料燒成溫度范圍吻合時(shí),就能生產(chǎn)出高質(zhì)量的符合要求的制品,如果某一條件達不到原料對燒成的要求,就會(huì )出現次品磚或等外品磚?;蛘呤侵破焚|(zhì)量滿(mǎn)足要求,但造成燒成速度很低,產(chǎn)量小、煤耗高,生產(chǎn)成本大大增加。
回轉窯在其轉速提高后,對陶粒的產(chǎn)量和質(zhì)量都會(huì )有一定的提高,并且其它的問(wèn)題也會(huì )有一定程度的解決。
1、對產(chǎn)量和質(zhì)量都有一定的增強,提高窯速為薄料快燒創(chuàng )造條件,特別是對催化劑的轉變 ,以及特細小晶體的形成都非常有利。
2、溫度對窯皮的影響,窯速提升后,窯內氣流的阻力比一般的窯大,窯尾壓力達到了-200Pa左右。如窯速慢,窯內物料填充率高,火焰不順暢,會(huì )造成火焰高溫集中,對窯體的損害相當大。窯速提高后窯內物料填充率由13.75%降至10.70%且通風(fēng)變強,窯皮和窯磚也會(huì )更加耐用。
3、能耗更加節省,可以降低燃料的損耗,更加的節能環(huán)保。