石灰回轉窯預熱器工作原理

隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，石灰回轉窯生產(chǎn)工藝是比較成熟的，石灰生產(chǎn)工藝在石灰回轉窯設備之前配置安裝回轉窯等煅燒設備，該設備承擔了石灰石的換熱和30%的碳酸鈣分解任務(wù)，也就是說(shuō)大量的石灰石在這里已經(jīng)進(jìn)行了分解。 豎式預熱器的工作原理是什么呢？物料由預熱器頂部料倉經(jīng)下料流管導入預熱器本體內，同時(shí)由回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至900℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，然后再由液壓推桿推入回轉窯內進(jìn)行煅燒，廢氣則通過(guò)預熱器上部的排氣孔匯集在一起進(jìn)入窯尾廢氣處理系統。

預熱器結構主要分為：上部供料系統、預熱室、推料裝置、液壓系統、下料漏斗和框架這幾部分。 石灰回轉窯工藝主要設備除了豎式預熱器、回轉窯，還有冷卻機。冷卻機可以防止石灰熟料在出窯后的高溫作用下繼續反應，發(fā)生晶體長(cháng)大而改變活性性能。另外，這樣還有利于高產(chǎn)快出、輸送儲存，同時(shí)，通過(guò)物料余熱的快速轉換，獲得較高質(zhì)量的高熱助燃空氣。

石灰回轉窯的工作原理是物料回轉窯內愀燒的過(guò)程是生料從窯的冷揣喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為百分之3~35)，借助不斷的回轉使得生料連續的向向前進(jìn)料，在回轉窯(旋窯)內攪拌，使料互相接觸混合反應。在空氣助燃下加熱物料并產(chǎn)生高溫煙氣，熱氣在風(fēng)機的驅動(dòng)下，自然端向次端進(jìn)行流動(dòng)，熱量以火焰的輻射和熱氣的對流以及窯磚傳導等方式給料，物料依靠窯筒的傾斜角度以及窯的轉動(dòng)在窯內進(jìn)行向前的運動(dòng)燒成熟料。